Hệ thống tái sinh chu trình điện phân màng lỏng khắc axit
Sơ đồ thiết bị:


Nguyên tắc của quá trình điện phân màng ăn mòn Axit:
Thiết bị thực hiện việc tái chế và tái tạo dung dịch ăn mòn và chuyển đổi hiệu quả các ion đồng thành đồng kim loại thông qua quy trình điện phân màng ion. Dung dịch ăn mòn trong dây chuyền ăn mòn được tuần hoàn vào bể điện phân Dưới tác dụng của dòng điện, các ion đồng trong dung dịch ăn mòn bị khử thành đồng kim loại, khí clo sinh ra do điện phân được sử dụng làm chất oxy hóa và tái sử dụng trong dây chuyền ăn mòn. dây chuyền sản xuất, giúp cải thiện ORP của dung dịch ăn mòn. Điều này làm giảm hiệu quả lượng chất oxy hóa được thêm vào dây chuyền ăn mòn. Nước đuôi điện phân được thêm vào rượu mẹ của máy khắc dưới sự điều khiển của bộ điều khiển trọng lượng riêng, từ đó điều chỉnh hiệu quả trọng lượng riêng của rượu mẹ khắc. Quá trình này dựa trên việc chiết xuất đồng điện phân và sử dụng hiệu quả các sản phẩm phụ điện phân để đạt được mục đích tái chế chất lỏng khắc chất thải.
Đồng thời, Clo sinh ra từ quá trình điện phân được nước kiềm hấp thụ sau khi tái sử dụng trong dây chuyền sản xuất để sản xuất nước tẩy trắng, làm tăng giá trị bổ sung của các sản phẩm phụ điện phân.
Sơ đồ quy trình khắc axit:

Đặc điểm của quá trình điện phân màn axit:
- Quá trình ăn mòn tiết kiệm hơn 90% lượng tiêu thụ axit clohydric và oxy hóa;
- Tỷ lệ thu hồi đồng của chất thải khắc axit là > 99%, độ tinh khiết của đồng sản xuất > 99,9%, giá bán cao;
- Dây chuyền điện phân được tự động bổ sung và điều khiển để liên tục kiểm soát các icon đồng ở trạng thái tốt nhất để quá trình điện phân được ổn định;
- Thiết bị vận hành và bảo trì đơn giản, mức độ tự động hóa cao.
Phương pháp điều khiển tham số :

Nguyên tắc tái sử dụng khí clo:
- Quá trình phản ứng oxy hóa khí Clo:
Cl₂+H2O=HCIO+HCl→HClO+2CuCl+HCl=2CuCL₂+H2O
- Thiết bị giám sát khí clo:

Lưu ý: Cả xưởng điện phân và xưởng sản xuất đều được trang bị thiết bị giám sát khí Clo, khi clo có dấu hiệu bất thường, thiết bị điện phân sẽ tự động ngừng hoạt động và cắt nguồn clo.